长春昌兴传感器制造有限责任公司(3G网站)複合材料模壓成型液壓機可以壓制：SMC/BMC電力蓋闆、SMC配電箱、電🐆纜支架、電纜橋架、絕緣子、開關插座、燈座、燈殼燈💘罩、下水道井蓋🈲/雨水蓖子、樹池護樹篦子/護樹闆、鐵路⛷️/地鐵隧🥰道蓋闆等。
上面也提到了，模壓SMC/BMC電力蓋闆/雨水蓖/護樹篦子是通過液壓機在模具的配合下壓制而成的。根據産品的大小♍和厚度不同，所♻️使用的液壓機從315噸到1200噸💋不等，且以四柱液壓機居多。下面重點介紹1200噸四柱液壓機。
1200噸四柱液壓機現場圖
1200噸四柱液壓機主要用于大型钣金沖壓件、複合材✉️料模壓産🚶品等的壓制加工，額定系統壓強25MPa，工作壓力可在300噸~1200噸之間任意調節。1200噸四柱液壓機也是一種多用途的鍛壓設備，也是一種多功能的大型鍛壓設備，它适用于機械壓力機無法加工或不易加🐇工的零件和設備，如：汽車、拖拉機、航空航天等領域🔞的機械零部件和鍛件的壓制成型。
一、1200噸四柱液壓機結構特點：
1、采用經典三梁四柱立式結構，四根立柱通過8對螺👈母與橫梁相💋連，根據産品尺寸和模具大小來設定🧑🏾🤝🧑🏼工作㊙️台和滑梁的尺寸，從而決定油缸的數量和布局。
2、主油缸通過法蘭與滑梁相連，多缸協同依托液壓系統的🤞比㊙️例閥和同步閥，從而保證系統的同步精度。
3、行程和開口大小設定一般按照“最大工件原則”，并留有餘量，以期壓制其他産品使用。
4、上梁頂部設置有充液箱，通過充液閥與油缸A腔相連，可以提高空程快速下降的速度。
5、可根據需要選裝可移動工作台，提高大型工件的轉運效🥵率👌和⭕換模速度。
6、工作台底部設有地腳螺栓孔，與提前做好的地基連接♉固定，達到穩定機身，減少振動，降低噪音和磨損的🍉目的。
7、可根據要求配置上置式泵站系統，減小占地面積❓，提高廠房空間利用率。
二、1200噸四柱液壓機的技術參數
1、最大工作壓力：1200噸；
2、工作行程：1200 mm；
6、橫梁上極限載荷：6000 kg；
7、柱間最大負載：800 kg；
8、立柱長度：2500 mm；
二、主要技術參數
1.油缸行程：1200 mm （不含鎖緊螺母），可根據需要選擇。
2.最大工作壓力：1200噸，即最大壓力為1200t。根據需要，可通過PLC觸屏設置不同的壓力等級，适用于汽車配件制造👄、農機配件制造等行業。同時，也适用于大型鍛壓設♍備，如壓力機和鍛壓機等。
三、液壓系統
1200噸四柱液壓機采用獨立的液壓系統，油泵、電機、閥集成在油箱上🌈部，通過液😍壓油管與主機的油缸相連。油箱正面設🙇🏻有壓力儀表和㊙️遠控開關㊙️，可以觀察和設置壓力上限和流🚶♀️速；液位計可以觀察油箱内部液壓油的餘量；溫度計可以顯示液壓機的🏃實時溫度；油箱側面🛀置有大功率風冷設備或者水冷裝置，用于液壓油的及時有效降溫。
1、液壓系統工作壓力為25MPa ，元件額定壓力為31.5MPa 利于提高液壓系統零部件的壽命。
2、高壓主油泵選用國産優質---軸向柱塞泵，由電機驅動。通常主🈲油泵電機組卧式安裝。
3、液壓控制系統采用二通插裝閥集成系統。具有油阻小、通流量大、抗污染、響應快、安全可靠性高以及控制方式靈活和維修方便維修方便等優點。
4、二通插裝閥集成設計，布局合理，便于制造，非常方便調試和維修。
5、液壓控制系統分别實現下列主要功能：
b、主缸加壓回路——由二通插裝閥及其先導電磁控制🍓，實🧑🏾🤝🧑🏼現壓機加🔆載力的無級調節。
四、電氣控制系統
電器控制部分采用日本三菱 PLC控制系統，配備各種繼電器、接觸器，進行多段速度控制和位置控制，在設備🐕上安裝有電氣安全裝置，采用 PLC編程，用 PLC程序對設備的電氣進行監控，使整個設備具📧有更高的可靠性和安✌️全性。
主控系統采用集成電路控制器，操作櫃上安裝各種按鈕🔱，操作🥰櫃放置在液壓機旁邊的車間地面上，便于操縱和觀察。
1、電氣系統主控，可實現液壓機各種工藝動作循環；本機♊設有手動、半自動兩種工作方式，采用轉換開關轉換。
2、動力部分：控制總電源及各部電機的起停及保護開關。
3、控制部分：可完成該機的全部動作的控制操作。操🐪作面闆同時設有主機各部分動作的操作按鈕和功能轉換💞開關、各部🔴電機的起停按鈕。
