

2000噸石墨坩埚液壓機采用三梁四柱式結構設計,以液壓油⛹🏻♀️作為工作介質,通過液壓泵作為動力源,靠泵的作用力使😘液壓油通過液壓管路進入油缸/活♈塞,油壓泵是油壓系統的動力源,将油壓能轉化為機械能油壓傳動是利用液體壓力來傳🌍遞動力和進行控制。
石墨坩埚液壓機又稱為碳素坩埚成型液壓機,是生産坩埚的關鍵設備,采用雙工位結構設計,提高了石墨坩埚的生産效✂️率。生産石墨坩埚成型,常選用1250噸、1500噸、2000噸等。
山東长春昌兴传感器制造有限责任公司(3G网站)液壓機廠家設計生産的2000噸石墨坩埚液壓機采用🧑🏾🤝🧑🏼三👣梁四柱式結構設計,以液壓油作為工作介質,通過液壓泵作為🔴動力💃源,靠泵的作用力使液壓油通過☁️液壓管路進入油缸/活塞,油壓泵是油壓系統的動力源,将油壓能轉化為機械能油❄️壓傳動是✉️利用液體壓💯力來傳遞動力和進行控制。最後通過㊙️單向閥使液壓油在油箱循環☔使油缸/活塞循環做功,實現能✂️量的轉換,調節和輸送,完成各種工藝動作的循環。


石墨坩埚液壓機适用于壓制各種規格的單孔或多孔🌈石墨坩埚,其特點:
1、2000噸石墨坩埚液壓機機身主機采用大開口小工作台面的結構,便于壓制圓筒型坩埚取出和受力均勻;
2、三梁采用鋼闆焊焊接後再進行振動熱時效處理和回火處理☔,确保了坩埚液壓機整體結構的的強度和穩定性;
3、電器控制系統采用數控PLC控制+伺服系統,配備全自動工💚業觸㊙️摸式顯示屏,可以實現手動和半自動,全自動控制,效率高且噪音低;
4、配備頂出回程缸、插銷式安全鎖緊裝置和油溫冷卻裝置,根據要求可加裝光幕保護裝置,提高生産和維修過程中的安全性,降低機器故障率,提高生産效率。
石墨坩埚成型設備-2000噸石墨坩埚液壓機結構:
1、機身
雙工位2000噸石墨坩埚成型液壓機機身由上橫梁、滑塊、工作台、立柱、鎖緊螺母、調節螺母等組成,上橫梁和工作台用四根立柱與鎖緊螺母聯成一究竟剛性桁架,滑塊則🆚由四根立柱導向,在蹭作上下運動🍓。通過調節四個調節螺母,可調節滑塊下🍉平面對工作台台面的不平行度及行程時的不⛱️垂直度。在滑🆚塊下平面及工作台上平面上👄,設有T形槽,可配M24的螺栓安裝工🈲模具用。
在雙工位2000噸石墨坩埚液壓機工作台中央有一圓孔,頂❓出缸由壓套緊壓于圓孔内的台階上,在上橫🏃♂️梁中央孔内,裝有主油缸。主油缸由缸口端的台階🔴和大螺母緊固于橫梁上。滑塊♉中央的大孔,是用來裝主活塞杆的,由螺栓和螺紋法蘭反滑塊與主活塞杆聯成一體。在滑塊四🏃🏻♂️立柱孔内,裝有導套,以便于磨損後更🔞換同,在外部均裝有壓配式的壓❓注油杯,液壓機,用以潤滑立柱——導套運動付,在孔口端均⭐裝有防塵圈,以防止污物進入運動付,保持運動的潔淨。在鎖緊螺母和調👨❤️👨節螺母上,均配有緊定螺釘的紫銅墊,機器調整好後,擰緊螺釘可防止螺母松🔆動。
2、油缸
主油缸為雙作用活塞式油缸,缸底為封底式整體❄️結構,在缸體内裝有活塞頭,在活塞頭的外圈上,一道向下的孔用Yx形密封圈與缸壁密封;活塞頭的内圈與活塞杆的密封,是由兩道O形密封⛱️圈來實現,從而使缸内形成上下♌兩個油腔。在缸口裝有導向套,以保證活塞📐運動時有良好的導向性能。在導向套🏃内孔裝有一道軸用Yx形密封圈♍,在導向套外圓上裝有兩道O形密封圈,以保證缸口部分的密封性能。缸❗口🌈端采用可拆卸式的卡環聯接,在端🈲部🍉裝有防塵圈,以防止污物進入油缸内,保持油液的清潔。在主油缸的缸底上裝有充液閥,以螺紋聯接,并由O形密封圈密封。在缸體的上端面,裝有充液筒,用螺栓堅固聯接,并用耐油橡膠圈密封。
3、液壓系統
2000噸石墨坩埚液壓機有獨立的液壓動力機構,由泵、電機、閥集成📧塊、油箱、冷卻裝置等組成,動力機構中🙇🏻包括油液過濾,液位顯示等多種裝置。液壓系統采‼️用二通插裝閥㊙️,具有體積小、結📱構緊湊、流阻小、流量大、動作靈敏、工作可靠、密封性能好、維修方便、使用壽命長等特點。2000噸石墨坩埚成型液壓機主要适用👌于坩埚壓制、推出、脫模動作連貫完成的工藝。
石墨坩埚成型設備-2000噸石墨坩埚液壓機參數:

2000噸石墨坩埚液壓機的應用:主要适用于坩埚壓制、推出、脫模動作連貫完成工藝。包括💁石‼️墨坩埚液壓機、耐火材料坩埚液壓機、石英坩㊙️埚壓力機等。
石墨坩埚成型設備-2000噸石墨坩埚液壓機可根據客戶需求設計的石墨坩埚自動加工生産🈲線,其特征在于,包括上料裝置、對中機構、端面銑加工車床、外㊙️圓加工車床、内孔加工車床、下料裝置和傳送裝⭕置。
长春昌兴传感器制造有限责任公司(3G网站),高新技術企業,有着十多年豐富經驗的專業液壓機廠家,ISO9001質🔞量管理體系和歐盟CE認證企業,以"高剛性高效率高精度"著稱,榮獲多項國家專利。100T-3000T可完全根據要求㊙️訂制,一☁️站式為您提供🔴精确沖壓方案。
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